如今，该行业耐火材料制造商之间的竞争也非常激烈。在这种情况下，大多数耐火材料制造商都很好地吸引了客户。然而，当我们合作时，我们仍然需要了解和调查。这样，你会感到更放心。所以不要盲目地听他们说什么。不要相信网上所有的广告。一般来说，当客户正在寻找耐火材料制造商时，建议我们优先考虑合法的制造商。
在选择材料时，重要的是要考虑特定应用和操作条件的性能和规格。用户有时会抱怨，“耐火材料过早失效，但我们总是遵循旧的操作方法。”这可能是真的，但有时炉内的条件会悄悄变化，持续很长时间，足以破坏耐火衬里，但这并不被视为操作方法的改变。例如，如果燃烧器调整不正确，炉内的气氛将突然高度降低；或者，如果炉的工作温度异常升高，并且在校正之前锚固件损坏；或者，原材料或燃料的化学成分可能发生了变化，即使它们仍然是从同一个地方购买的。这些实际变化通常很难检测到，因为除了影响炉衬外，它们没有其他迹象。另一个复杂的因素是，检测耐火材料的失效可能需要几周甚至几个月的时间。
有必要考虑耐火材料的高温结构强度。耐火材料在使用过程中会承受一定的压力和磨损。而且材料的结构强度在高温下会发生显著变化，因此有必要考虑其在高温下的足够强度。其特点是其荷载软化点，耐火材料的使用温度必须低于其荷载软化值。例如，粘土砖的耐火性为1730℃，而其荷载软化点为1350℃，因此Z高操作温度仅为1350℃。
根据炉衬的耐火层和保温层选择合适的耐火材料品种，或直接针对中低温炉型和不同使用部位选择。同时，使用单一耐火材料作为炉衬隔热层的情况并不多。通常改进熔炉的结构设计，建造多层复合炉衬，使复合炉衬用于不同的温度区域：内层主要是耐火材料，而其他层由每层的材料分隔开，接近相同的失效期，从而延长了炉衬的整体热性能。有时硅藻土砖也包括在隔热和耐火产品中。当在相同的使用条件下有不同的材料可供使用时，应优先选择好的耐火材料，以减少散热和储存损失，并能提高炉子使用的经济效益。
